不銹鋼鑄造的壓注成型
壓注成型的注蠟溫度多在熔點(diǎn)以下,此時(shí)模料是液、固兩相共存的漿狀或糊狀。呈漿狀的模料中,液相量顯著超過(guò)固相量,所以仍保留著液體的流動(dòng)性。在這種狀態(tài)下壓注,熔模表面具有較低的粗糙度,而且不易出現(xiàn)由于紊流、飛濺帶來(lái)的表面缺陷。糊狀模料的溫度比漿狀模料更低,已失去流動(dòng)性,雖少有表面缺陷,但卻具有較高的表面粗糙度。
模料壓注成型時(shí),在保證良好充填情況下應(yīng)盡量采用低的模料溫度和壓型工作溫度。壓力的選擇并不是越大越好,雖然壓力大熔模收縮率小,但壓力和壓注速度過(guò)大,會(huì)使熔模表面不光滑,產(chǎn)生“鼓泡”(熔模表皮下氣泡膨脹),同時(shí),使模料飛濺出現(xiàn)冷隔缺陷。在制模過(guò)程中,為了避免模料粘附壓型,提高熔模表面光潔度,應(yīng)使用分型劑,特別是對(duì)于松香基模料
不銹鋼鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分?有些廠家是使用不銹鋼鑄造來(lái)加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。
不銹鋼鑄造管件廠家來(lái)為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來(lái)進(jìn)行不銹鋼鑄造,當(dāng)變形溫度高時(shí),不銹鋼鑄造材料的變形抗力會(huì)低,但是塑性會(huì)好,大多數(shù)都是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來(lái)的尺寸誤差,精度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好控制,鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行不銹鋼鑄造的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動(dòng)性,不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼鑄造工藝,同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),也能夠避免其的缺點(diǎn)。